Which Safeguard Makes the Difference Meeting Kit – French

Plusieurs employés sont fatigués des nombreuses discussions sur la sécurité, sur les règles, sur les procédures, sur la paperasse ou sur les inspections. Plusieurs protections sont en place à chaque jour pour protéger d’un seul danger et il en existe plusieurs autres pour tous les risques que nous courrons. Souvent, nous ne pouvons « prévoir » ou connaître ce qui empêchera précisément un accident d’arriver.

QUE SONT LES PROTECTIONS?

Nous devons faire plus que de répéter aux travailleurs de porter un équipement de protection personnelle ou de trouver des façons d’éliminer les dangers pour améliorer la sécurité dans les lieux de travail. Votre stratégie doit pouvoir répertorier toutes les différentes méthodes nécessaires afin que les employés et leur environnement soient protégés et pour pouvoir mettre en place des options efficaces. Les protections sont des étapes à suivre afin d’améliorer la sécurité adéquatement.

METTRE EN PLACE DES PROTECTIONS

Une protection peut tout simplement consister à l’installation d’une barrière physique pour garder les travailleurs loin d’un danger. Par exemple, si une pièce d’une machinerie devient très chaude lors de son fonctionnement, il serait peut-être bon d’y installer autour une cage pour que les travailleurs ne puissent pas se brûler en étant trop près.

DES FAÇONS D’AMÉLIORER LA SÉCURITÉ AU TRAVAIL POUR LES EMPLOYÉS

Un risque pour la sécurité est souvent identifié comme un problème unique. Cela pourrait être par exemple un risque de glissement, de trébuchement, de chute, de manque de protection pour machines ou tout autre type de danger. Beaucoup de temps et d’argent sont investis afin de conserver un lieu de travail exempt de risques et des employés en santé. Lorsque nous cherchons des solutions aux dangers dans notre environnement de travail, nous essayons très souvent des solutions très simples. Cependant, les solutions pour la sécurité devraient être vues comme plusieurs actions combinées ensemble.

Pas de solutions simplistes : certaines personnes croient qu’une solution unique éliminera le danger. Elles croient aussi que le port d’EPP ou l’installation de barrière résoudra le problème. Cette perception et dangereuse en soi. Par exemple, nos routes sont plus sécuritaires parce que nous devons suivre plusieurs règles. Si les gens ne respectaient que la limite de vitesse et ignoraient les feux de circulation, le nombre d’accidents et de blessures augmenterait certainement. Ce n’est pas différent pour la sécurité.

Arrêter le travail : un bon exemple d’une meilleure pratique efficace, mais qui ne peut nous indiquer si un accident a été évité ou non est d’arrêter de travailler afin de s’occuper d’un danger. Ainsi, vous constatez qu’un nouvel employé a de la difficulté à soulever de lourdes boîtes posées sur le plancher par le conducteur de chariot élévateur. Comme vous avez davantage d’expérience avec cette tâche, vous arrêtez l’employé et vous lui demandez de se déplacer dans une zone où le chauffeur du chariot pourra poser les boîtes sur une surface plus élevée et de façon sécuritaire. Cela permet aussi à l’employé de ramasser les boîtes plus facilement avec une meilleure posture.

Ce type de situation d’arrêt de travail arrive tout le temps et de toutes les façons. Cependant, elle ne survient pas juste avant qu’un accident se produit, en général. C’est pour cette raison que vous ne pouvez pas savoir si vous avez empêché une blessure cette fois-ci ou à un autre moment. Mais, si la situation d’arrêt de travail est que vous criez au chauffeur du chariot d’arrêter avant qu’il ne renverse une échelle ou une plateforme de chargement, vous devinez alors qu’il est fort possible que vous ayez empêcher un accident de justesse. La plupart du temps, les situations d’arrêt de travail ressemblent davantage au premier exemple de l’employé soulevant des boîtes. Vous ne pourrez pas alors déterminer si vous avez prévenu un accident.

Par exemple, lors d’une tâche exécutée en altitude, délimiter la section avec du ruban portant la mention DANGER n’est pas la seule protection que vous pouvez mettre en place.

  • Les outils et l’équipement doivent être sécurisés
  • Les garde-corps et les garde-fous doivent être inspectés
  • Les harnais, les cordons et les points d’attache doivent être aussi inspectés
  • La circulation doit être arrêtée
  • Un filet doit être installé

MÉTHODES DE PROTECTION SPÉCIFIQUES POUR LA MACHINERIE POUVANT CAUSER DES AMPUTATIONS

  1. Presses à puissance mécanique
  2. Presses plieuses hydrauliques
  3. yeurs alimentés et non alimentés
  4. Presses d’imprimerie
  5. Machines pour former et plier des rouleaux
  6. Machines pour tonte
  7. Éminceurs de nourriture
  8. Hachoirs
  9. Machines pour découper la viande
  10. Perceuses manuelles
  11. Fraiseuses
  12. Machines à broyer

BONNES PRATIQUES LIÉS POUR LA MACHINERIE AFIN DE PROTÉGER LES EMPLOYÉS

Mettez en place de bonnes pratiques de nettoyage pour promouvoir des conditions de travail sécuritaires en faisant ceci :

  • Assurez-vous qu’il n’existe aucun risque de glissement, de trébuchement ou de chute autour des machines ;
  • Utilisez un égouttoir lorsque vous huilez de l’équipement ;
  • Retirez les déchets dès qu’ils sont produits ;
  • Assurez-vous que l’espace de travail soit assez large pour les activités et l’entretien de la machinerie ;
  • Placez les machines loin des zones de circulation afin de réduire les distractions pour les employés.

Les employés ne devraient pas porter de vêtements trop amples, de bijoux ou tout autre élément pouvant s’empêtrer dans la machinerie. Une casquette doit couvrir les cheveux longs ou ceux-ci doivent être attachés afin qu’ils ne s’emmêlent pas dans les machines en marche.

Des instructions adéquates et une formation supervisée sur les lieux de travail sont essentielles pour prévenir les blessures comme les amputations. Seuls les employés qui sont formés doivent utiliser la machinerie.

La formation des employés doit inclure :

  • Tous les risques présents dans les lieux de travail, incluant les risques spécifiques à la machinerie.
  • Les procédures pour l’utilisation des machines, incluant les processus de verrouillage, de déverrouillage et les pratiques sécuritaires.
  • Le but et l’utilisation adéquate des protections pour les machines.
  • Tous les processus pour résoudre un problème de protection comme le signalement immédiat à un superviseur de conditions non sécuritaires telles que des barrières endommagées ou manquantes et des pratiques d’utilisations non sécuritaires.

MOT DE LA FIN

Ce ne sont pas juste les situations d’arrêt de travail qui peuvent empêcher les accidents. Toute protection, aussi minime soit-elle, peut être celle qui fera la différence. Les protections les plus simples ou les meilleures pratiques comme assister à une réunion sur la sécurité ou écouter le message transmis par radio de votre collègue peuvent prévenir les incidents.